(1)為使吸入管路阻力盡可能小，要求泵的安裝地點盡可能靠近液體貯器，縮短吸入管路。吸入管路各接頭處不準漏氣，盡量減少彎頭等管件而采用直管。吸入管徑應不小于壓出管徑。
(2) IH型化工離心泵若安裝在液面之上，吸入管底端要裝單向閥，以免注水漏掉。若泵從露天水池或小河抽水，為防止臟物進入泵內堵塞流道，需在吸入管下端加裝漏網。為避免發生氣蝕，影響正常工作，泵的安裝高度不能超過泵的允許安裝高度。
(3)固定IH型化工離心泵時，按說明書要求，先打好混凝土墓礎，把底板放在基礎上，用墊鐵墊在底板與基礎中間，用水平儀在泵和電機間的聯軸器上進行軸向測平，在底板上進行徑向測平，不平時調整墊鐵，待確認水平后，澆鑄地腳螺拴孔，把泵固定好。
IH型化工離心泵的運轉
一、IH型化工離心泵起動
(1)泵工作前檢查 手攀聯軸器轉動軸，看電機和泵在轉動時有無摩擦卡死情況。
(2)關閉真空表和壓力表閥門，關閉泵的壓出管閥門，使起動泵的負荷為最小。
(3)如填料函有水封裝置密封，先向填料函引水。
(4)泵若裝在水源液面之上，需向泵內和吸入管路注滿液體；泵若裝在水源液面之下，引液休自流泵內，將泵中氣體排盡。
吸入管路若有氣體，開車后，氣體進入泵內，因為葉輪對氣體的作用所產生的離心力不能像對液體的作用所產生的離心力那樣大，所以使葉輪中心處的真空度大大下降，液體就吸不上來，這種現象稱“氣縛’現象，發生氣縛泵就無法工作，因此，一定要在吸入管路和泵內灌水排氣，保證泵正常運行。
二、IH型化工離心泵運行
(1)在泵運行過程中，隨時要對電機軸承和泵軸承的溫度進行檢查，保證最高溫度不超過70℃。停泵時要進行消洗、注油和換油。
(2)檢查填料函漏水情況，正常工作時，允許滲漏量為10-20滴/分，漏水量過大到需壓緊或更換填料。
(3)檢查液體拍出流量和輸出壓力。如流量不足，則分析產生原因，是填料函漏氣，還是葉輪被堵塞，并采取相應的解決措施;如壓力不足，需檢查是葉輪損壞，還是口環房損，必要時更換零件。
(4)注意泵運行中有無震動或雜音，若發現異常，需停泵檢查地腳螺栓、軸承間隙，葉輪內有無雜物等，及時排除故障，確保正常運行。
三、IH型化工離心泵停泵
停泵時，先慢慢關上壓出管閥門，關閉真空表和壓力表閥門，切斷電機電源，關閉填料函水封閥門。工作環境溫度低于0℃時，還需打開底閥，放凈泵及吸入管路內的水，以免凍裂泵和管路。
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