2.在安裝前應(yīng)對化工泵和電機進行檢查，各部分應(yīng)完好無損，泵內(nèi)應(yīng)無雜物。
3.將機組放在基礎(chǔ)上，在底板和基礎(chǔ)之間放成對楔墊，通過調(diào)整楔墊，找正泵的水平。調(diào)好后，擰緊地腳螺栓。
4.化工泵的吸入、吐出管路應(yīng)有支架，不能用泵來支承。進出口管路口徑應(yīng)與泵進出口口徑相統(tǒng)一。
5.如不銹鋼自吸泵安裝時應(yīng)先接進口管，加滿液體后再接出口管，校正轉(zhuǎn)向。泵的進口管道必須與泵匹配，且總長不能超過5米，否則會影響自吸性能，自吸高度可按右邊公式簡單算得：清水時自吸3m/介質(zhì)密度=實際自吸高度。
6.化工泵安裝完畢，最后用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無擦碰現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
7.如使用的是不銹鋼磁力泵，嚴禁抽取帶有顆粒和易結(jié)晶的介質(zhì)，不允許在關(guān)閉排放口的情況下而作連續(xù)性運轉(zhuǎn)，需保持最少的流量。
8.為防止雜物進入泵內(nèi)，在進口處應(yīng)設(shè)過濾器，過濾面積應(yīng)大于管路截面積的3～4倍。
9.揚程高的化工泵在出口管路上還應(yīng)該安裝止回閥，以防突然停機的水錘破壞。
10.必須保證化工泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。
11.介質(zhì)溫度過高時應(yīng)對機封采取冷卻措施，以防機封變形靜環(huán)開裂。
12.介質(zhì)粘度過高時，泵性能、功率均會發(fā)生變化，詳細情況請與我們聯(lián)系。
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